我们常用的的辊式破碎机的有以下优点：构造简单，维护方便，制造成本低。但是该设备的生产能力不足，并且设备庞大，在安装时需要很大的空间面积，由于工作时辊子表面的磨损不均匀，因此需要频繁维修。1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。2、出料粒度的调节：见工作原理。3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。对辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。
物料在蒸发器内的过流时间很短，约10秒左右；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽（见图5），其斜角通常为45oC，改变斜角的角度，斗式提升机操作，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
6 可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同△t的条件下，就可降低加热介质温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。
7 适应性强，操作方便
***的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。
GZQ系列振动流化床干燥机物料自进料进口进入机内，斗式提升机哪家好，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
类型与结构 振动流化床干燥器一般有目前应用***广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动 类型与结构 振动流化床干燥器一般有两大类， 一类是振动电机直接装在流化床上进行驱动的卧式矩形和立式圆形， 其特点是流化床结构简单， 安装容易， 造价低； 另一类是振动部分与电机分离的箱式激振器固定在流化床一端的板弹簧式，振动和传动机构复杂， 造价高， 一般应用于大尺寸流化床干燥器中，操作稳定，流化态均匀。 目前橡胶工业普遍选用卧式矩形截面振动流化床干燥器。卧式矩形振动流化床干燥器的结构如图1所示。它由壳体、分布板、振动器（ 包括振动电机和隔振弹簧） 以及热风和冷风系统组成。振动器一般包括两个反向旋转的偏心电机， 称为自同步双轴惯性直线式振动器。热风从带孔的分布板自下而上进入，物料由后部上方进入，物料在流化床中被热风及振动实现流态化，斗式提升机设计， 同时进行热质交换， 干燥后的物料经冷却由振动输送到出料口， 冷、热风从壳体上部的排风口排出。 1.2 特点 普通流化床在干燥颗粒物料时， 可能会出现下列问题： 当颗粒粒度较小时形成沟流或死床， 颗粒分布范围大时夹带会相当严重； 由于颗粒的反混， 物料在机内的滞留时间不同， 干燥后的颗粒含水不均； 物料湿度大时会产生团聚和结块现象而使流化恶化等。振动流化床是在普通流化床上施加振动而成.将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，***进行固定焊接。..两大类， 一类是振动电机直接装在流化床上进行驱动的卧式矩形和立式圆形， 其特点是流化床结构简单， 安装容易， 造价低； 另一类是振动部分与电机分离的箱式激振器固定在流化床一端的板弹簧式，振动和传动机构复杂， 造价高，斗式提升机， 一般应用于大尺寸流化床干燥器中，操作稳定，流化态均匀。 目前橡胶工业普遍选用卧式矩形截面振动流化床干燥器。卧式矩形振动流化床干燥器的结构如图1所示。它由壳体、分布板、振动器（ 包括振动电机和隔振弹簧） 以及热风和冷风系统组成。振动器一般包括两个反向旋转的偏心电机， 称为自同步双轴惯性直线式振动器。热风从带孔的分布板自下而上进入，物料由后部上方进入，物料在流化床中被热风及振动实现流态化， 同时进行热质交换， 干燥后的物料经冷却由振动输送到出料口， 冷、热风从壳体上部的排风口排出。 1.2 特点 普通流化床在干燥颗粒物料时， 可能会出现下列问题： 当颗粒粒度较小时形成沟流或死床， 颗粒分布范围大时夹带会相当严重； 由于颗粒的反混， 物料在机内的滞留时间不同， 干燥后的颗粒含水不均； 物料湿度大时会产生团聚和结块现象而使流化恶化等。振动流化床是在普通流化床上施加振动而成...
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